Proses yang cekap untuk permintaan masa depan
Cat automotif tidak dihantar sebagai kebaikan selesai. Ia memperoleh sifat terakhirnya selepas pelbagai kot telah berjaya digunakan satu demi satu di bawah syarat -syarat yang ditakrifkan. Oleh itu, proses permohonan adalah penting untuk hasil yang berkualiti tinggi.
Apabila ia datang kepada proses permohonan, pelanggan kami adalah pusat semua yang kami lakukan. Kami menawarkan penyelesaian produk yang disesuaikan untuk memenuhi keperluan teknikal setiap pelanggan. Kami bekerjasama rapat dengan pelanggan kami untuk mengoptimumkan proses permohonan secara berterusan. Untuk perkhidmatan yang cepat dan berkualiti tinggi, jurutera aplikasi kami menyokong kedai cat di tempat.
Lebih banyak kecekapan dengan proses bersepadu
Untuk mengurangkan kos dan membuat proses lebih cekap dan mesra alam, kami menawarkan produk untuk Proses Bersepadu II. Dalam sistem ini, sifat -sifat primer disepadukan ke dalam basecoat tanpa menjejaskan warna atau sifat salutan. Bahagian aplikasi primer keseluruhan termasuk ketuhar pengeringan boleh dipotong dan garis cat dipendekkan. Ini menjimatkan kos masa, bahan dan tenaga, dan mengurangkan pelepasan CO2 sehingga 20 peratus.
Proses permohonan bebas overspray
Konsep reka bentuk kenderaan baru meletakkan cabaran bukan sahaja pada proses itu, tetapi juga pada cat itu sendiri. Sebagai contoh, proses aplikasi bebas (OFLA) adalah proses baru yang direka untuk salutan dua nada, yang membolehkan aplikasi cat di kawasan yang ditetapkan seperti bumbung kereta, dengan kecekapan pemindahan 100% dan kecekapan kos. Kami telah membangunkan sistem basecoat yang sepadan yang membolehkan aplikasi salutan inovatif ini. Dengan Ofla, kedua -dua pelbagai reka bentuk dan individualisasi kereta dapat ditingkatkan sambil mencapai penjimatan yang signifikan dalam kerja manual, masa dan bahan dalam garis cat.
Pengurangan suhu penaik
Pemandu lain untuk proses baru dan penyelesaian permukaan adalah penggunaan bahan-bahan inovatif dan substrat campuran untuk kenderaan elektrik, menjadikan penyelesaian yang rendah. Sasarannya adalah untuk mengurangkan suhu penaik semasa proses salutan. Pada suhu pengawetan yang lebih rendah, bahagian -bahagian dengan substrat yang berbeza boleh berpotensi dilapisi dalam proses dan garis cat yang sama. Ini juga akan membolehkan konsep pembuatan dan pemasangan baru, dan penjimatan tenaga, kerana ketuhar pengeringan adalah salah satu bahagian yang paling memakan tenaga dalam keseluruhan proses cat.
1
Hubungi sekarang